Как литья инъекции достигает «легкость» и «жесткость» переносных тестеров качества воды?
Aug 04,2025Система вспомогательного оборудования для литья под давлением: ключевой фактор повышения эффективности производства пластиковых продуктов.
Jul 03,2025Почему кнопка выпуска POM может всегда сохранять точный размер в сложной среде?
May 22,2025Как усиление стекловолокна улучшает производительность толкающих стержней в медицинской инъекционной ручке
May 15,2025Инъекционное формование для автомобильной партии.
May 08,2025
1. Настройка температуры: краеугольный камень совершенства формирования
Температура ствола: точное соответствие свойств материала
Настройка температуры ствола является первым и наиболее важным шагом в Верхняя оболочка типа T2 в инъекциях процесс. Температура плавления (или температура потока вязкости) и температура декомпозиции в инъекционном формовом материале, выбранном для верхней оболочки моторного мотора T2, являются ключевой основой для определения диапазона температуры ствола. Вообще говоря, температура ствола должна быть немного выше, чем температура плавления материала, чтобы гарантировать, что пластик может быть полностью пластифицирован и имеет хорошую текучесть, чтобы облегчить заполнение полости плесени. В то же время температура должна строго контролировать, чтобы не превышать температуру разложения материала, чтобы предотвратить разложение пластика при высоких температурах и влиять на физические свойства и качество внешнего вида продукта. Следовательно, понимание и точное овладение тепловыми свойствами используемых материалов является предпосылкой для достижения эффективного литья впрыска.
Температура сопла: тонкое искусство балансировки потока и контроля
В качестве последней контрольной точки для пластикового расплава для входа в форму, настройка температуры также имеет решающее значение. Температура сопла обычно немного ниже максимальной температуры ствола. Эта конструкция предназначена для сокращения времени пребывания расплавленного материала в сопло и избежать возникновения «явления слюни», то есть расплавленного материала продолжает капать из сопла из -за чрезмерной температуры, вызывая материальные отходы и загрязнение окружающей среды. Тем не менее, температура сопла не должна быть слишком низкой, в противном случае расплавленный материал будет преждевременно затвердеть при приближении к выходу сопла, вызывая блокировку сопла и влияет на непрерывное производство. Следовательно, настройка температуры сопла необходимо всесторонне учитывать текучесть материала, скорость впрыска и структура плесени, чтобы найти точку баланса, которая может обеспечить плавную инъекцию и эффективно предотвратить слюни.
Температура пресс -формы: точный контроль охлаждения и затвердевания
Температура пресс -формы является ключевым фактором, влияющим на скорость охлаждения, кристалличность, усадку и качество поверхности верхней оболочки мотора T2. Для кристаллических материалов более высокие температуры плесени помогают способствовать кристаллизации и улучшить прочность и твердость продукта; В то время как для некристаллических материалов, больше внимания уделяется уменьшению усадки и внутреннего напряжения путем надлежащего снижения температуры формы, чтобы получить более плавную и более плавную поверхность. Кроме того, температура формы должна быть отрегулирована в зависимости от размера, толщины стенки и необходимой производительности продукта. Например, для тонкостенных деталей быстрое охлаждение помогает уменьшить деформацию, в то время как для деталей толщины может потребоваться более длительное время охлаждения для обеспечения достаточного внутреннего затвердевания. Следовательно, точный контроль температуры плесени является незаменимой частью достижения высококачественного литья под давлением.
2. Практическая мудрость управления температурой
В фактической работе настройка температуры не является статичной, но необходимо динамически скорректироваться в соответствии с фактической ситуацией в производственном процессе. Например, наблюдая за качеством внешнего вида, размерной стабильности и изменения в производственном цикле формованных деталей, можно обнаружить признаки неправильного настройки температуры во времени, и могут быть приняты соответствующие меры поправки. В то же время интеллектуальная система контроля температуры современных машин для литья под давлением может достичь точного контроля и мониторинга температуры в реальном времени, что еще больше повышая эффективность производства и качество продукта.
Авторские права © Suzhou Huanxin Precision Molding Co., Ltd. Все права защищены. Поставщик индивидуального литья пластика под давлением