Как литья инъекции достигает «легкость» и «жесткость» переносных тестеров качества воды?
Aug 04,2025Система вспомогательного оборудования для литья под давлением: ключевой фактор повышения эффективности производства пластиковых продуктов.
Jul 03,2025Почему кнопка выпуска POM может всегда сохранять точный размер в сложной среде?
May 22,2025Как усиление стекловолокна улучшает производительность толкающих стержней в медицинской инъекционной ручке
May 15,2025Инъекционное формование для автомобильной партии.
May 08,2025
Важность контроля температуры расплава
Температура расплава относится к температуре, при которой пластиковое сырье нагревается в стволе формовой машины для подъема, и плавно впрыскивается в форму. Для материалов для ПК точный контроль этого температурного диапазона имеет решающее значение. Слишком высокая температура расплава может вызвать термическую распад материала, что приводит к пузырькам, обесцвечиванию и уменьшению механических свойств; В то время как слишком низкая температура расплава может привести к недостаточной текучести материала, что приводит к проблемам с качеством, таким как недостаточное количество заполнения и поверхностные дефекты формованных деталей. Следовательно, разумный контроль температуры расплава является ключевым шагом в обеспечении качества ПК настольная лампа базовая инъекция литья аксессуары .
Управляйте временем жительства расплава в материальной трубе
Время пребывания полимера в материальной трубе, то есть время, необходимое для всего процесса, от пластиковых частиц, попадающих в ствол, до введения в форму, является одним из важных факторов, влияющих на температуру расплава. Если время пребывания слишком длинное, материал подвергается воздействию высокой температуры в течение длительного времени и подвержен тепловой деградации; Напротив, если время пребывания слишком короткое, расплава не может быть полностью расплавлен, что приведет к неравномерному распределению температуры, что влияет на однородность и производительность формованных деталей.
Чтобы оптимизировать время пребывания, сначала необходимо точно рассчитать и установить разумный цикл литья под давлением. Это включает в себя распределение времени на каждом этапе, например, время впрыска, время удержания, время охлаждения и время открытия плесени. Регулируя эти параметры, можно избежать перегрева материала при обеспечении эффективности производства. Кроме того, регулировка скорости винта также имеет решающее значение. Хотя более высокая скорость винта может повысить эффективность производства, она может сократить эффективное время нагрева расплава в материалах, что приведет к недостаточной температуре расплава; И наоборот, слишком медленная скорость может продлить время пребывания и увеличить риск тепловой разложения. Следовательно, необходимо установить соответствующую скорость винта в соответствии с характеристиками материала ПК и конкретной производительности машины для литья под давлением для достижения наилучшего времени пребывания расплава.
Используйте подходящую конструкцию винта
В качестве основного компонента инъекционной формовочной машины конструкция винта напрямую влияет на процесс нагрева, плавления и передачи расплава. Для материалов для ПК идеальный выбор постепенного сжатия. Характеристикой этого винта является то, что расплава постепенно сжимается на переднем конце, так что материал постепенно подвергается давлению во время прямого процесса, тем самым более эффективно контролируя распределение температуры и давления. Постепенная конструкция сжатия может снизить внезапное давление расплава на переднем конце винта, избегая локального перегрева и разложения материала, вызванного чрезмерным напряжением сдвига.
Кроме того, поверхностная обработка, соотношение сторон, глубина винтовой канавки и другие параметры винта также оказывают значительное влияние на эффект плавления. Например, гладкая поверхность может уменьшить трение между расплавом и винтом, уменьшить потребление энергии, сохраняя при одновременную однородность расплава; Разумное соотношение сторон может гарантировать, что расплава имеет достаточный путь нагрева в стволе для достижения идеального состояния плавления. Поэтому при выборе винта необходимо всесторонне рассмотреть свойства материала, требования к продукту и совместимость машины для формования впрыска, чтобы выбрать наиболее подходящую конструкцию винта.
Авторские права © Suzhou Huanxin Precision Molding Co., Ltd. Все права защищены. Поставщик индивидуального литья пластика под давлением