Каковы новейшие медицинские материалы, которые могут улучшить скорость литья и лекарственную устойчивость к инъекционным аксессуарам для литья?

Suzhou Huanxin Precision Molding Co., Ltd. Улучшение скорости литья и лекарственной устойчивости Медицинские аксессуары для инъекции в инъекции ручки Чтобы удовлетворить рыночный спрос на высококачественные медицинские устройства. Используемые материалы могут не только повысить эффективность производства во время производственного процесса, но и обеспечить биосовместимость и длительный срок службы продукта.

1. Высокопроизводительный полиэфитеркетон (Peek)

Особенности: Peek, как высокопроизводительный пластик, обладает превосходной высокотемпературной устойчивостью и химической толерантностью и может поддерживать стабильность в суровых химических средах. Его превосходная механическая прочность делает его очень подходящим для аксессуаров для инъекционной ручки, которые требуют высокой долговечности.

Применимые сценарии: используются для компонентов, которые требуют устойчивости к лекарственным средствам и высокой механической прочности, таких как измерение и приводное устройство инъекционной ручки.

Эффективность формования: по сравнению с традиционными материалами, Peek имеет хорошую текучесть и точность формования во время процесса литья под давлением, что может в определенной степени сократить производственный цикл.

2. Поликарбонат (ПК) и модифицированный полипропилен (стр.)
Особенности: Поликарбонатные материалы имеют отличную прозрачность и прочность на воздействие, которые очень подходят для компонентов впрыскивания пера, которые требуют визуализации дозировки лекарственного средства; В то время как модифицированный PP (например, лекарственная устойчивость PP) усиливает химическую стойкость материала и является легким и простым в обработке.
Применимые сценарии: ПК часто используется для отображения окон и защитных чехлов, в то время как модифицированный PP подходит для основного корпуса различных портативных устройств впрыска.
Эффективность формования: как ПК, так и ПП являются широко используемыми медицинскими материалами с быстрой скоростью литья и умеренной температурой обработки, которые очень подходят для массового производства.

3. Термопластичный эластомер (TPE)
Особенности: Гибкость и комфорт TPE делают его очень подходящим для ручной части пера. По сравнению с твердыми пластмассами, TPE обладает отличной химической устойчивостью и коррозионной устойчивостью к лекарственным средствам, обеспечивая при этом эффект сцепления без скольжения.
Применимые сценарии: подходит для ручек, защитных чехлов и других деталей, которые находятся в прямом контакте с пациентами.
Эффективность формования: TPE обладает сильной обработкой совместной инъекции и легко сочетается с другими материалами для литья, что может ускорить скорость производства и повысить эффективность сборки.

4. Медицинский полиоксиметилен (POM)
Особенности: POM имеет отличную износостойкость и низкий коэффициент трения, который очень подходит для точных частей впрысков, таких как механизмы движения и компоненты контроля. Его лекарственная устойчивость и химическая стабильность также делают его идеальным выбором.
Применимые сценарии: используется для механизмов привода с высокими требованиями для трения и устойчивости к износу.
Эффективность формования: высокая текучесть и тепловая стабильность POM помогают увеличить скорость литья при сохранении высокой точности, подходящей для автоматического массового производства.

5. Полибутилентерефталат (PBT)
Особенности: PBT-это высокопрочный, химически устойчивый материал, который обычно используется для компонентов с высокой нагрузкой медицинских устройств. Его низкая гигроскопичность позволяет поддерживать стабильность даже в средах с высокой влажностью.
Применимые сценарии: обычно используются для деталей, которые требуют высокой механической прочности и коррозионной устойчивости лекарственного средства.
Эффективность формования: PBT имеет короткий цикл литья, высокая температурная сопротивление и легко обрабатывать и формировать, что делает его подходящим для производителей точного инъекционного литья, таких как Suzhou Huanxin, для массового производства компонентов впрыскивания ручки.